电镀工厂原理中使用济南电热蒸汽发生器
电镀主要是通过电解在其他金属表面上镀薄层其他金属或合金的工艺。 它是通过电解在金属或其他材料上形成的表面。 附着金属膜的过程用于防止金属氧化,改善耐磨性,导电性,光反射率,耐腐蚀性并增强美观性。 通常,人们选择使用高温济南蒸汽发生器以提高电镀产品的质量。 通常,镀层的质量受镀液的组成,温度和镀覆时间等因素影响,一般镀覆产品的附加值高。 也就是说,如果加热温度不符合要求或者温度控制错误,将不可避免地降低电镀产品的质量,给企业带来巨大的经济损失。 使用周浩牌电热蒸汽发生器可以有效保证电镀产品的质量。 常规的电镀液电加热具有诸如缓慢的加热速率和高的电力需求的问题。 蒸汽发生器不仅成本高昂,而且效果也不理想,而且热效率高,温度控制,温度和压力调节高,使公司降低了成本,将效率提高到了一个新的水平。 加热镀液具有高速高效的特点,随着国家节能减排政策的大力推广,高温济南蒸汽发生器在电镀领域的应用已非常普遍。
用于铸造脱蜡的济南电蒸汽发生器原理
铸造行业,在产品铸造过程中,存在脱蜡过程,脱蜡铸造过程是从古代铸造工艺发展而来的。 在五千多年前的新石器时代晚期,中国古代工匠在制造青铜器时使用了失蜡铸造工艺。 当时,工匠根据蜂蜡的可塑性和热挥发性,先将蜂蜡雕刻成所需形状的蜡模,然后将黏土包裹在蜡模的外面,并预留一个小孔,干燥并煅烧使其气化。 蜡模。 同时,粘土变成陶瓷壳,并且壳的内壁留下蜡模的阴模。 此时,熔融金属沿着小孔注入到壳体中,并且在冷却之后,破坏壳体以获得期望的金属板。 现代失蜡铸造技术的基本原理相同,但更为复杂和精确。 这主要体现在对蜡模形状精度的更严格要求。 带有一键式自动蒸汽发生器的电动蒸汽发生器易于安装和使用。 从蒸汽发生器直接到脱蜡罐,采用高温蒸汽加热操作,效果比传统方法更快,更方便! 铸造行业采用电加热蒸汽发生器进行脱蜡,不仅解决了燃煤污染的问题,而且解决了燃煤污染的问题。 减少了繁琐的操作问题,大大提高了铸造企业的生产效率。